关于泰西(On the West)

公司以科技为核心,依托国家级检测院、对产品的特殊性检测。使产品质量大大
提高,新产品特性集有剩余

质量方针 Quality policy
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质量方针

打造专业品质 提供优质服务
坚持不断改进 增强顾客满意

质量目标

质量目标建立健全质量体系,严格执行保证检测工作质量的各种措施和规章制度,报告实质性错误率小于0.2%,客户投诉处理率等于100%,创建管理完善、装备精良、技术精湛、服务良好、作风正派的电气检测机构。

为完成总的质量目标,对各部门的质量目标进行量化:
1)质检科:检验差错率1%以下,仪器检定及时率100%。产品交付合格率100%。
2)生产科:设备完好率95%以上,次品和不合格率2%以下,生产计划完成率100%。
3)供销科:购货合格率98%以上,反馈处理率100%,采购到货及时率95%。
4)办公室:文件保管差错率1%以下,员工培训率90%以上。

人员要求

任职资格
1、生产科长 必须从事三年以上的生产管理工作,高中以上文化,具有一定的管理经验。熟悉各工艺程序,能对产品质量进行严格把关,坚持质量第一的方针,节能降耗。
2、供销科科长 必须从事三年以上的供销工作,高中以上文化,具有一定的供销经验,熟悉供销网络,确保供应合格的原辅材料,充分了解市场需求,确保售后服务。
3、质检科科长 必须从事三年以上的质量管理工作,高中以上文化,具有一定的质量管理经验,工作认真负责,作风正派,铁面无私,接受过相关的业务培训,经考核合格,能够独立完成质量指导工作,保证产品出厂合格。
4、操作人员 具有一定的技术经验,有一定的生产知识,能看懂有关技术文件。能熟练操作本岗位的生产设备。 所有人员均要求身体健康,无传染性疾病,服从生产、供销、质量负责任的管理。按时、按质、按量生产出优质产品。

职责与权限
1、经理职责
1)贯彻执行国家方针、政策和法规,充分发挥各部门的职能作用,搞好企业管理工作,提高企业管理水平,对全公司的质量工作负 责。
2)领导编制企业长远规划和生产、销售、技术、质量等计划,发动全公司职工开展劳动竞赛,提高产品质量和劳动生产率,降低消耗,增加利润,全面完成各项任务。
3)建立严密、协调、有效的全面质量管理体系,定期召开全面质量管理机构人员会议、有计划、有组织的加强从原料收购到产品销售全过程的质量管理。
4)组织编制工作计划和总结,定期对全公司工作进行总结和安排。
5)加强对职工文化、技术、业务的管理和培训工作,提高其技术水平和管理水平,开展文体活动,办好职工各项集体福利事宜,安排好职工生活。
6)根据过国家及本公司通过的职工奖惩制度,负责对全公司职工进行奖励和处罚。
7)搞好职工的政治思想工作,搞好全公司的精神文明建设,积极组织职工进行政治学习。
8)搞好全公司安全生产及职工劳动保护,不断改善劳动条件,注重产品质量及职工的安全和健康。

2、生产科职责
1) 在经理的领导下,坚持质量第一的方针,正确处理数量和质量的关系,开展“质量信得过”活动。 2)组织好车间自检和互检工作,支持检验人员的工作,严把质量关。
3)组织检查车间的生产工作。
4)组织检查车间的质量管理和标准执行情况,及时纠正不符和质量要求的操作行为。
5)定期组织车间进行生产、质量考核制度,及时进行评比,表彰先进,促进后进。

3、质检科科长职责
1)在经理的领导下,认真贯彻有关质量工作的方针、政府和上级的有关指示,以身作则,坚持质量第一,领导全公司员工努力提高产品质量,提高经济效益。
2)负责质量管理体系的建立、实施和保持工作。
3)带头学习质量管理知识,在经理的领导下,组织领导全公司全面质量管理工作,确保产品质量。
4)组织制定全公司产品质量规划,明确目标,组织落实,责任到人,保证实现质量管理工作稳定提高。
5)组织本公司质量检查活动,定期主持召开质量分析会议,分析质量状况,解决重大质量问题,处理重大质量责任事故和责任部分和责任人。
6)做好质量检验工作,参加新项目产品标准的制定、审查工作。
7)负责质量原始数据的分析、记录工作,并按日、周、月、季、年编写质量动态报告,对生产、销售中发现的质量问题,应向经理汇报。
8)独立行使质检职权,不受任何因素的干扰。

4、办公室职责
1)负责对员工的各项培训和考核工作,制定培训计划。
2)负责每年一次员工的体检工作。
3)负责保管、分类好各种文件,做好技术文件的管理工作,以保证使用部门可随时获得技术文件的有效版本,为各科室搞好技术服务。
4)做好各种会议记录,特别是质量分析会议记录。
5)研究、发布各种信息。协调各部门之间的关系。

5、销售员职责
1)树立“客户就是我们的衣食父母”的思想,为用户所想。
2)开展微笑服务,让客户高兴来,高兴去。
3)销售员必须认真对待每一位客户,客户若有不满意见,应做好记录,上报供销科长,处理后及时反馈给客户。

质量管理考核办法

1、考核时间每月一次,根据需要由经理提出,也可随时对任何部门或个人进行考核。
2、考核由经理主持,办公室配合工作。
3、之间可负责考核后的纠正预防,进行跟踪和验证,各相关部门负责实施考核后所提出的相关的纠正和预防措施。
4、考核的主要内容:
1)是否尽职尽责。
2)每月完成任务情况。
3)本期是否有质量事故,若有查清原因。
4)不定期抽查生产过程中各工序合格率和返工率。
5)业务学习情况。
6)其他内容,根据考核时的实际需要确定。

采购管理制度

1、根据生产的需要和采购物资标准,对较重要的物资广泛的联系,尽可能多的选择供应客户,确保重要物资在符合质量标准的情况下拥有充实来源。对于一般的辅助物资,通过对多家物资的质量标准、价格及供货奇等进行比较,选择几家合格的供应方。销售科负责建立供应方的质量记录,明确对供应方的控制程序,对已经纳入食品生产许可证范围的产品应优先购买,供应方应提供原材料、包装材料的合法有效证件。
2、严格执行国家物资政策,有计划按标准适时、适值、适价的完成物资采购任务,保证原材料不脱节,不超储。遵守财经纪律,不违法乱纪,不搞非法交易。
3、要定时定期做好检验报告,做好登记记录,不合格时需查明原因,找出解决办法,重新检验合格后方可在生产使用。
4、原材料购进后严禁露天摆放,应入专用材料库码好,以备随时取用。严格执行领料制度,并做好出库的登记手续。
5、组织好供销业务的接洽工作,按规定的程序对签订的合同经常检查。
6、仓库要严格执行物资放库验收制度和领料、发料制度。搞好仓库管理,每月检查一次仓库安全、防火等工作。

采购执行标准和验证办法

1、采购中应注意的事项
1)采购时必须要求写明物品的名称、型号、规格和质量要求标准。
2)写明数量交货方式和交货日期,以免影响生产使用。
3)没有正式批准的采购计划,拒绝购买。

2、采购验证办法
1)没有产品合格证的产品不准购买。
2)对采购的产品经检验后达不到要求标准的不准购买。
3)在验证购买石油生产许可证的产品应优先购买。
4)已经纳入食品生产许可证范围的产品应优先购买。

生产过程质量管理制度及考核办法

1、把好材料入厂质量关,严格手续管理,不合格材料禁止购进。
2、各道工序严把指标,不符合指标禁止进入下一道工序,杜绝质量事故。
3、生产过程中发现不良品时,及时找出原因,不合格品当即剔出,杜绝不合格品流入下道工序。
4、检验人员要严格认真行使职权,不受任何行政干预,实事求是,不能虚作假,确保出入库和工艺流转品符合指标要求。
5、加强产品跟踪服务,收集质量反馈信息,做好售后服务工作。
6、全体职工要严格按公司有关规定进行工作,若有违反公司有关规定者,视情节的轻重给予批评教育、经济处罚和开除。
7、对发现有事故隐患的人和事,能够挺身而出及时制止,避免了质量事故发生的职工,奖励其可能造成事故损失得20%。
8、对认真执行质量管理制度,精心操作,工作中做出突出成绩的先进集体和个人年终给于200元-2000元的奖金。

产品销售制度

1、每批产品经检验合格后,发给生产车间合格证,产品方能出厂销售。不合格的产品坚决不许出厂销售。
2、组织好销售业务的接洽工作,按规定的程序对签订的合同经常检查。
3、销售员必须认真对待每一位用户,用户若有不满意见,应做好记录,上报科长,处理后及时反馈给用户。
4、销售员必须为用户做好清洁、消毒工作,防止污染。
5、出厂或顾客开始使用后发现的不合格产品,应按严重质量问题对待,实行产品“三包”,供销科及时与顾客协商处理办法,以满足顾客的正当要求。质检科应组织各有关部门采取相应的纠正措施。
6、加强产品跟踪服务,收集质量反馈信息做好售后服务工作。

产品质量检验制度

1、在公司质量管理者领导下,质检科具体负责产品质量,生产车间设立质量监督员,做好每道工序质量监督跟踪到位,确保产品质量合格。
2、每月进行两次全项检验,以掌握产品的变化情况。检验报告做好登记记录,不合格时需查明原因,找出解决办法,重新检验合格后方可再生产使用。
3、成品检验合格后由质检科开具合格证,交成品库,由仓库管理员注明状态标识,经检验不合格的产品,做好记录,报上级领导。封存不合格产品,由经做出销毁决定。
4、检验和试验标识一律由质检科负责,其他人员严禁擅自改换状态和标识。
5、各工序检验人员必须高度负责,根据产品标准按照产品质量检查方式和检验项目认真履行职责,确保产品质量每道工序、每次检验都认真填写检查记录。
6、每批产品出厂前都必须进行检验,按照国家标准,经检验合格的产品,出具产品质量检验合格证,准予出厂。有质量负责人和经理做出不合格产品的处理决定。
7、“*”检验项目,委托新乡市产品质量监督检验中心进行检验,每月两次,由质检科负责送样。

不合格品的处理制度

1、材料进厂时的验证,若有一项不符合有关的规定,则按不合格材料对待,按采购制度进行处理。
2生产过程中发现不良品时,及时找出原因,不合格当即剔除,杜绝不合格品流入下道工序。
3、库存品在存放期间发现问题时,及时报有关部门进行妥善处理,并找出原因加以完善改进,并杜绝再次的发生。
4、出厂或顾客开始使用后发现的不合格产品,应按严重质量问题对待,实行产品“三包”供销科及时与顾客协商处理办法,以满足顾客的正当要求。质检科应组织各有关部门采取相应的纠正措施。
5、在生产过程中发现的轻微不合格品,应退会上道工序重新加工,严重不合格品,做好记录,报上级领导,封存不合格产品,由经理做出销毁决定。
6、销往市场的产品,如发现有不合格现象,所受损失由有关部门负责人全部承担,并停产整顿,制定出一定的纠正方案后方可再生产。

车间卫生管理制度

1、认真执行《食品卫生法》,加强卫生管理,确保产品安全合格出厂。
2、严格按照产品工艺流程进行生产,不得任意改变工艺参数。
3、产品生产过程中,必须经过模具紫外线灭菌消毒,每班必须检查生产车间消毒设备。产品生产过程中,使用的设备必须用热水或热碱水冲洗。
4员工需做好个人卫生。勤洗手、勤俭指甲、勤洗澡和理发。男同志不留长发,不蓄长胡;女同志面部不着浓妆。为者视情节给予批评教育及经济处罚。
5、员工进车间前必须穿好工作服,带好工作帽,洗手消毒后方可进车间工作。不准在车间内吃东西,严禁随地吐痰,发现一次立即开除。

生产设备设施管理制度

1、生产科负责设施的管理.
2、水源水外围无关人员不准进入,车间不准乱放物品.
3、对所有生产设备要登记入帐,并在办公室备案.
4、对生产设备的操作,要按要求进行,对违规操作知识设备损坏者进行处罚.
5、在正常生产中,设备做到每班清理一次,以保障机器的清洁卫生;每月维修保养一次,对全部设备部件整体检查.
6、生产设施应定期进行维护,保养,使之处于最佳工作状态,并做好记录.
7、对于报废或淘汰不用的设施,应上报经理进行处理,并将处理结果保办公室进行登记.
8、维修工必须按设备说明书规定,对设备进行定期维护,保养,并有详细地记录.
9、操作员必须认真按照设备说明书的操作程序进行工作,不得沙子改变工艺参数,设备运行中发现故障要及时排除,并做好记录.
10、保养要达到整齐,清洁,安全的标准.
11、切实抓好设备的正确使用,精心维护,不断加强对员工的”设备完好对产品质量就是提高”的教育,尽量做好设备完好率100%.

检测设备和计量器具管理制度

1、质检科对检测设备和计量器具建立档案,做好记录,设定定期维护和检定方案.
2、器具使用人员在工作中,应根据其使用说明及性能严格操作,要妥善保管,及时保养.
3、特殊精密仪器,使用部门应指定专人操作与管理,非指定人员不得任意使用(经主管领导核准者例外).
4、使用部门主管应负责检查各使用者操作的正确性,日常保养与维护发现不当使用要及时纠正,并列入作业的检核扣罚.
5、使用者应对使用的计量器具,仪器设备进行校正和维护,主管部门进行定期鉴定,加贴合格标识,在检定或校准的有效期内使用.
6、对于报废或淘汰不用的计量器具,应上报经理进行处理,并将处理结果保办公室进行登记.
7、对于计量器具,仪器设备的操作要按要求进行,对违规操作致使器具损坏者进行处罚.

车间设备定期清理、消毒制度

1、设备做到每班清理一次,以保障机器的情节和卫生。
2、员工进车间前必须穿好工作服,带好工作帽,细说消毒后方可进车间工作。不准在车间内吃东西,严禁随地吐痰。
3、产品生产过程中,必须提前15分钟经模具紫外线灭菌消毒,每班必须打开生产车间消毒设备。产品生产过程中,使用的设备必须用热水或热碱水冲洗。
4、每天磨具清洗两次,冲洗模具消毒池一次。
5、消毒池每天上班前换上新消毒液,下班后放掉。
6、下水管道要保持畅通,不得有滞留物。
7、严格按消毒剂配比浓度的要求进行配比使用,已达到消毒效果。

设备缺陷管理制度

1、加强供电设备的运行管理,定期巡视、试验和维修,发现异常现象时汇报、处理,并认真填写设备缺陷,维护检修纪录。
2、配电变压器要经常保持清洁卫生,保持不漏油,不渗油,否则罚款1-5元。
3、所有保护接地或工作接地线,不得使用铝线接地装置连接,接头要牢固,定时测试,接地电阻不得超过允许值。